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大豪新型喷涂设备获上海高新技术成果转化

　2012年6月上海大豪研制的DH-X2超音速等离子喷涂设备荣获上海市高新技术成果转化　　超音速等离子喷涂技术简介　　超音速等离子喷涂技术是当今热喷涂技术领域的重点发展方向之一。由于具有焰流温度高、射流速度快等特点，超音速等离子喷涂技术几乎可以喷涂任何粉末材料，且能够制备出高质量的涂层，特别是高质量的陶瓷涂层。我公司以多年等离子喷涂技术的研究为基础，并结合国内外的优势资源，成功研制出具有高性能的超音速等离子喷涂设备，实现了在低功率（40-80kW）、小气体流量（6-9m3/h）下的超音速等离子喷涂，涂层的各项性能指标可与国外同类产品相媲美。超音速等离子喷涂技术在国防、工业及航空航天等重要领域有着广泛的应用前景，已成为高科技维修、制造与再制造的关键技术。　　2012年上海大豪研制成功空气-丙烷超音速喷涂系统　　随着耐磨、耐腐蚀工况领域中，碳化钨、碳化铬类金属陶瓷材料的普及应用。超音速喷涂工艺以其简便高效优质的性能进入了热喷涂行业的视野，逐渐成为热喷涂工艺的主流品种。人们在焰流温度、粉末粒子速度等方面进行了诸多的探索。研发了多种燃烧源的喷枪及其控制系统。譬如使用氧气和燃气燃烧的气枪，使用高压氧和液态燃料的油枪。这类喷枪大都运行于较低的焰流速度和高温状态下，粉末粒子在焰流中被加热到熔融或半熔融状态，在层间冷却时涂层内呈拉应力状态，涂层间应力大，结合强度不高，且孔隙率高，氧化夹杂物多。尤其是高温导致WC分解为WC2使碳化钨涂层耐磨性下降。　　为了满足高质量涂层的要求，我公司结合国内外的优势资源，消化吸收其精华部分。通过二年多的应用实践，攻克了一些关键元件的制造技术。成功研制出使用空气和燃气的超音速喷涂新品种——HVAF，实现了喷涂焰流温度低和粉末粒子飞行速度快，使涂层和工件之间呈压应力状态从而提高结合强度，并克服了高温导致涂层性能下降的难题。

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